Распространенная неисправность автоматической машины для упаковки в мешки для мусора: как решить проблему неплотного запечатывания краев?
Одной из наиболее распространенных неисправностей при производстве автоматических машин для упаковки в мешки для мусора является слабая герметизация краев. Положение запечатывания тканевого мешка легко треснет и протечет, его легко отделить, если аккуратно потянуть, что приводит к образованию большого количества отходов, отходов сырья из полиэтиленовой пленки, снижению эффективности производства. Многие операторы сталкиваются с плохой герметизацией кромок, перегревом и другими проблемами, зачастую паллиативными, вплоть до прогорания лакокрасочной пленки, хрупкости мешков и других новых проблем. На качество запечатывания мешка для мусора влияют температура, давление, скорость подачи, состояние ножа для горячей запайки, герметизирующий материал и так далее. В этой статье анализируются причины слабого уплотнения кромок, а также предлагаются соответствующие способы устранения неполадок и решения, которые помогут операторам быстро устранять неисправности и сокращать производственные потери.
Наиболее распространенной причиной является необоснованная установка температуры термосваривания. Пластиковые мешки для мусора изготавливаются из пленок полиэтилена высокой плотности (HDPE) или полиэтилена низкой плотности (LDPE), которые сильно различаются по толщине и диапазону температур плавления. Когда температура слишком низкая, пластик не плавится и не склеивается полностью. Нагревается только поверхность, а при остывании легко может порваться. Это известно как виртуальная печать. Если температура слишком высокая, пластик может сгореть, стать хрупким и склеиться, но его прочность значительно падает, и он может сломаться при легком давлении. Тонкие мешки для домашнего мусора требуют более низких температур, тогда как толстые мешки для промышленного мусора требуют более высоких температур термосваривания. Решение: слегка отрегулируйте температуру в зависимости от толщины пленки, не вызывая немедленного заметного повышения температуры. Наблюдайте за уплотнением и найдите подходящий диапазон температур, чтобы пленка плавилась без горения.
Вторым основным фактором является недостаточное или неравномерное распределение недостаточного давления термосваривания. Нож для термосварки зависит от давления, необходимого для сжатия и соединения двух тонких пленок. Если давление ножа для термосваривания слишком низкое, две пленки не смогут плотно склеиться, даже если температура соответствует стандартам, а также не удастся добиться эффективного сплавления. Кроме того, после длительного использования нож для горячей сварки может наклониться, пружинное старение приводит к неравномерному местному давлению, что приводит к плотному уплотнению и явлению ложного уплотнения. Метод устранения неполадок: остановитесь, чтобы проверить плоскостность ножа термосварки, отрегулируйте нажимную пружину, чтобы обеспечить равномерность общей силы, когда нож термосварки закрыт; давление не должно быть слишком высоким, так как давление слишком велико, чтобы сжать пленку, в результате чего шов становится тоньше и его легче разрывать.
Третья причина – несоответствие скорости производства. Если скорость подачи оборудования слишком высока, это приведет к сокращению времени горячего запечатывания пленки, времени нагрева будет недостаточно для полного расплавления, что приведет к слабому запечатыванию краев. Чтобы увеличить производство, многие производители слепо увеличивают скорость мэйнфрейма, больше, чем оборудование и экранизация, уровень брака резко вырастет. Решение: уменьшить скорость тяги упаковочной машины, увеличить время контакта термосвариваемой пленки; отрегулируйте скорость, синхронно отрегулируйте температуру, сопоставьте все три. Невозможно индивидуально настроить отдельные параметры.
Четвертая проблема, которую легко упустить из виду, заключалась в том, что поверхность ножа для горячей сварки загрязнена и изношена. Длительное производство приведет к образованию пластиковых шлаков и масляных пятен на поверхности ножа для горячей сварки, которые отделят нож для горячей сварки от пленки, что приведет к плохой передаче тепла, что приведет к периодическому сбою запечатывания кромок. В то же время длительное трение и использование ножа для термосваривания приведет к износу зазора и лезвия, а также к нарушению местного уплотнения. При ежедневном обслуживании необходимо регулярно останавливать машину, чтобы удалить остатки с поверхности ножа для горячей сварки и использовать высокотемпературное клеевое покрытие. Если лезвие сильно изношено, его нужно отполировать или заменить ножом для горячей сварки.
Кроме того, качество самой пленки также может привести к нарушениям герметизации кромок. Чрезмерное добавление переработанных материалов и смазочных материалов снизит эффективность термосваривания пленок. Как бы ни регулировались температура и давление, прочность уплотнения все равно не на должном уровне. Кроме того, влага на пленке также влияет на эффект термосваривания. В таких ситуациях необходимо заменить сырьевую пленку или уменьшить долю вторсырья.
Наконец, кратко изложена последовательность устранения неполадок при быстром обслуживании на месте: сначала проверьте качество сырья пленки, затем проверьте чистоту поверхности ножа для термосварки; затем поочередно отрегулируйте температуру термосваривания, давление и скорость подачи; и, наконец, проверьте, не деформирован или не изношен ли нож термосварки. Правильный осмотр и регулярное техническое обслуживание оборудования при ежедневном производстве, ранняя очистка от остатков ножа для горячей сварки и предварительно установленные параметры в соответствии со спецификациями пленки могут значительно снизить вероятность нарушения герметичности. Не проводите отладку вслепую при обнаружении плохой герметизации кромок. Выполняйте заказ от простого к сложному, быстро решайте проблемы, сокращайте образование отходов, обеспечивайте стабильную работу линии по производству мешков.
