ПУР против. Клеи-расплавы на основе этиленвинилацетата: взгляд на покрытие с использованием двух очень разных технологий

Зайдите на любую линию нанесения покрытия, и вы, скорее всего, увидите одну из двух вещей: стандартныйСистема горячего расплава ЭВАработающую на полной скорости, или установку из полиуретана с герметичными баками и влагонепроницаемыми-шлангами. Оба являются термоплавкими. Оба продукта на 100 % состоят из твердых частиц и не содержат растворителей-. Но на этом сходство заканчивается.

Химия: физическая против химической

ЭВА (этилен-винилацетат) – это рабочая лошадка в отрасли. Это термопластичная смола, которая плавится при нагревании, стекает на подложку и затвердевает при охлаждении. Вот и всё - чисто физическое. Нагрейте его еще раз, и он снова растает. Обратимый, простой и предсказуемый.

PUR (реактивный полиуретан) играет в другую игру. Все начинается так же - тает, течет, охлаждается -, но затем происходит что-то еще. Клей вступает в реакцию с влагой окружающей среды (из воздуха или самого основания), образуя сшитые полимерные цепи, которые химически связаны и необратимы. После затвердевания полиуретан больше не плавится, сколько бы тепла вы на него ни воздействовали. Химическое сшивание является источником всего, что полиуретан делает лучше.

Производительность: где проявляется разрыв

Поместите их рядом, и цифры расскажут историю.

EVA выдерживает температуру до 60–80 градусов. Выше этого связь смягчается. Холодный? При температуре ниже 0 градусов он становится хрупким. Влага? Длительная влажность может привести к его разбуханию и потере прочности. Прочность сцепления достаточна для пористых материалов, таких как бумага, дерево и ткань, но с не-непористыми пластиками или металлами она недостаточна.

После полного отверждения полиуретан выдерживает температуру до 120–150 градусов. Он остается гибким до -40 градусов. Водостойкость превосходная - сшитая структура обладает высокой гидрофобностью. Прочность на отслаивание часто достигает 5–10+ Н/мм по сравнению с 2–5 у EVA. Он приклеивается к металлам, стеклу, обработанным пластикам, поверхностям с покрытием – материалам, к которым EVA не может прикасаться.

Линия нанесения покрытий: что меняется

При нанесении покрытий различия выходят за рамки самого клея.

Ева прощает. Стандартные открытые плавильные печи работают нормально. Хранение простое - при комнатной температуре, срок годности 12–24 месяца. Температура нанесения обычно составляет 150–180 градусов. Он дешевый за килограмм и прост в эксплуатации.

PUR требует большего. Перед использованием необходима герметичная упаковка для защиты от влаги. Плавильная установка нуждается в специальном антипригарном покрытии и должна быть воздухонепроницаемой. Температура нанесения ниже - 110–140 градусов -, но оборудование стоит дороже. Срок хранения короче: в герметичных бочках при температуре 0–35 градусов, менее полугода. И вы не можете оставлять PUR в резервуаре слишком долго, иначе он начнет затвердевать.

Где каждый выигрывает

ЭВА доминирует в упаковке -, запечатывании картонных коробок, формировании лотков, коробках для электронной коммерции. Переплетное дело, маркировка, оклейка мебельной кромки стандартного применения. Это быстро, дешево и выполняет свою работу.

ПУР появляется там, где Ева не может выжить. Автомобильные салоны, где тепло и химикаты постоянны. Высококачественная-мебель с «нулевыми» линиями склеивания. Оклейка профилей для окон и дверей. Сборка медицинского оборудования. Везде связь должна пережить срок службы продукта.

Итог

Выбор между EVA и PUR не означает, что «лучше». Речь идет о том, чего требует ваше приложение. EVA — это экономически-эффективная рабочая лошадка для выполнения больших-объемных работ с низким-стрессом. PUR — это решение премиум-класса для постоянных, высокоэффективных-склеиваний в сложных условиях.

Один производитель выразил это просто: «ЭВА идеален для применений, требующих быстрого физического соединения и возможности вторичной переработки. PUR лучше подходит для применений, требующих постоянного химического соединения с высокими характеристиками в условиях нагрузки». Оборудование для нанесения покрытий? Он должен соответствовать выбранному вами клею -, и этот выбор начинается с понимания того, что на самом деле нужно вашему продукту.

(Те из нас, кто строит линии для нанесения покрытий, видят, как это решение реализуется каждый день. Правильный клей в неправильной машине — это верный путь к неприятностям. Неправильный клей в правильной машине? Еще хуже.)

Если вы хотите узнать больше или обсудить варианты настройки, свяжитесь с нами!